正確的熱噴涂涂層材料的選擇是一個(gè)連續(xù)而復(fù)雜的過(guò)程，它應(yīng)該從涂層初始設(shè)計(jì)階段開(kāi)始，直到涂層使用性能的參 考結(jié)束為止。涂層設(shè)計(jì)工作者必須具有各種涂層材料的材料科學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)和對(duì)使用工況條件的深刻了解，還應(yīng)對(duì)各 種熱噴涂工藝的特性及噴涂工藝過(guò)程的影響有充分的認(rèn)識(shí)，才能實(shí)現(xiàn)的涂層材料選擇和設(shè)計(jì)。 熱噴涂工藝的選擇可依據(jù)以下原則： （1）涂層附著力要求不高，噴涂材料熔點(diǎn)不大于2500℃，可采用設(shè)備成本低的火焰噴涂。 （2）對(duì)于一些價(jià)格昂貴、對(duì)涂層性能要求較高的零件，應(yīng)采用等離子噴涂。 （3）工程量較大的金屬?lài)娡渴┕ひ瞬捎秒娀娡俊?（4）超音速?lài)娡靠捎糜谝蟾吒街Α⒌涂紫堵实慕饘倩蚝辖鹜繉樱坏蛪旱入x子噴涂可用于要求高附著力和低孔 隙率的金屬或陶瓷涂層；爆炸噴涂可用于加固重要部位。 ----3D打印高球形粉末廠家

（5）對(duì)于大批量工件，宜采用超硬面熱噴涂。 （6）對(duì)于安全要求特別高的零件，在選擇噴涂工藝和材料前必須進(jìn)行試驗(yàn)論證。 1)噴涂金屬或合金材料，可優(yōu)先選擇電弧噴涂T.藝。 2)噴涂陶瓷材料，特別是氧化物陶瓷材料或熔點(diǎn)超過(guò)3000"C的 碳化物、氮?dú)浠锾沾刹牧?時(shí)，應(yīng)選擇等離子噴涂工藝。. 3)噴涂氧化物涂層，特別是WC-Co、Cr3C2-NiCr類(lèi)氮化 物涂層，可選用高速火焰噴涂I. 藝，涂層可獲得良好的綜合性能。l 4)噴涂生物涂層時(shí)，宜選用可控氣氛或低壓等 離子噴涂工藝。 3.以涂層經(jīng)濟(jì)行為出發(fā)點(diǎn)的選擇原則 在噴涂原料成本差別不大的條件下，在所有熱噴涂工藝中，電 弧噴涂的相對(duì)T藝成本低， 且該工藝具有噴涂效率高、涂層與基體饑結(jié)合強(qiáng)度較高、適合現(xiàn)場(chǎng)施工等特點(diǎn)，應(yīng)盡 可能選. 用電弧噴涂工藝。----PVD真空鍍膜廠家