目前國內大量用于生產的主要是氧化物陶瓷燒結棒，擠壓成型后以粉末冶金燒結法制取，也有少量直接壓制成形的以塑料或者橡膠與陶瓷復合的軟線噴涂材料，克服陶瓷棒不能連續送進的缺點，但相應的成本很高。

    1、工件表面處理

    為了使涂層與基體材料很好的結合以及滿足噴涂工藝的需求，超硬面熱噴涂基材表面必須進行預處理，包括表面預加工、凈化、粗糙化合黏貼底層等幾步操作。

    2、噴涂

    噴涂的方法的選擇是多樣的，但對某種應用來說總有一種方法是好的，為獲得高質量的圖層和提高噴涂效率，應正確選擇和優化噴涂條件，這就是要針對涂層材料、噴槍性能和工件具體情況而確定。

    3、涂層后處理

    有些涂層在噴涂后不能直接使用，而需進行各種后續處理，例如，對應用于防腐蝕的圖層要進行封孔處理，防止腐蝕介質滲入涂層的孔隙。

    （1）表面預加工是在噴涂之前對工件進行車削和磨削等表面加工，以清除工件上的超硬面熱噴涂原噴涂層修正表面的不均勻磨損、預留噴涂層厚度等。

    （2）凈化處理目的是除去工件表面的所有污物。

    4、預熱

    預熱的目的是為了消除工件表面的水分，提高超硬面熱噴涂噴涂時涂層/基體界面的溫度，減少基材與涂層的熱膨脹差異造成的參與應力，以避免由此導致的圖層開裂和改善涂層與基體結合強度。